Socket Welding Flangesපයිප්පයේ කෙළවර ෆ්ලැන්ජ් මුදු ඉණිමඟට ඇතුළු කර නල කෙළවරේ සහ පිටත වෑල්ඩින් කර ඇති ෆ්ලැන්ජ් වෙත යොමු වේ.වර්ග දෙකක් තිබේ: බෙල්ල සහ බෙල්ල නොමැතිව.ගෙල පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් හොඳ දෘඪතාව, කුඩා වෙල්ඩින් විරූපණය සහ හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය ඇති අතර, 1.0 ~ 10.0MPa පීඩනය සහිත තත්ත්වය තුළ භාවිතා කළ හැක.
මුද්රා තැබීමේ මතුපිට වර්ගය: RF, MFM, TG, RJ
නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය: ANSI B16.5、HG20619-1997、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200、HG20597-1997
යෙදුමේ විෂය පථය: බොයිලේරු සහ පීඩන යාත්රාව, ඛනිජ තෙල්, රසායනික කර්මාන්තය, නැව් තැනීම, ෆාමසිය, ලෝහ කර්මාන්තය, යන්ත්රෝපකරණ, වැලමිට ආහාර මුද්රා තැබීම සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත.
PN ≤ 10.0MPa සහ DN ≤ 40 සහිත පයිප්පවල බහුලව භාවිතා වේ.
සොකට් වෙල්ඩින් පයිප්ප උපාංගවල වාසි
1) පයිප්පයේ වලක් පෙර සකස් කිරීම අවශ්ය නොවේ.
2) සවිකෘත විසින්ම ක්රමාංකනය කිරීමේ අරමුණ ඉටු කරන බැවින්, ස්ථාන වෑල්ඩ ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්ය නොවේ.
3) වෙල්ඩින් ද්රව්ය නල සිදුරු තුලට විනිවිද නොයනු ඇත.
4) එය නූල් පයිප්ප සවි කිරීම් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, එමගින් කාන්දු වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
5) ෆිලට් වෑල්ඩින් විකිරණ පරීක්ෂණ සඳහා සුදුසු නොවේ, එබැවින් නිවැරදි සවි කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ෆිලට් වෑල්ඩින් සාමාන්යයෙන් චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව සහ විනිවිද පෙනෙන පරීක්ෂාව මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
6) ඉදිකිරීම් පිරිවැය සාමාන්යයෙන් බට් වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවලට වඩා අඩුය.හේතුව කට්ට එකලස් කිරීම සහ කට්ට පෙර සැකසුම අවශ්ය නොවීමයි.
සොකට් වෙල්ඩින් පයිප්ප උපාංගවල අවාසි
1) පෑස්සුම්කරුවන් වෑල්ඩින් කිරීමේදී පයිප්ප සහ සොකට් උරහිස් අතර 1.6mm වෙල්ඩින් විස්තාරණ පරතරය සහතික කළ යුතුය.
2) වෙල්ඩින් පරතරය සහ සොකට් වෑල්ඩයේ ඉරිතැලීම් වල පැවැත්ම නල මාර්ගයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය හෝ විකිරණ ප්රතිරෝධය අඩු කරයි.සොකට් වෑල්ඩින් සන්ධිවල ඝන අංශු එකතු වන විට, නල මාර්ගයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව සඳහා අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.මෙම නඩුවේදී, සම්පූර්ණ පයිප්ප සඳහා සම්පූර්ණ විනිවිද යාමේ බට් වෑල්ඩ සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වේ.
3) අතිශය අධි පීඩන ආහාර කර්මාන්තය සඳහා සොකට් වෑල්ඩින් සුදුසු නොවේ.එහි අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම හේතුවෙන්, අතිච්ඡාදනය සහ ඉරිතැලීම් ඇති අතර, ඒවා පිරිසිදු කිරීමට හා ව්යාජ කාන්දුවක් සෑදීමට අපහසු වේ.
පසු කාලය: සැප්-27-2022
