ද්රව්ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කලෆ්ලැන්ජ්ස්සහපයිප්ප සවි කිරීම්, අපි බොහෝ විට මල නොබැඳෙන වානේ සහ කාබන් වානේ සඳහන් කරමු. මේ දෙන්නා විතරද? වෙන මොනවා හරි තියෙනවද?
ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය හැර තවත් බොහෝ ද්රව්ය ඇත, නමුත් ඒවා විවිධ හේතු සහ පාරිසරික බලපෑම් නිසා අප විසින් තෝරා නොගනී.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ද්රව්ය මල නොබැඳෙන වානේ සහ කාබන් වානේ හැර තවත් වැදගත් ද්‍රව්‍යයකි. අද, අපි ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ෆ්ලැන්ජ් සහ සවි කිරීම් ද කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙන්නෙමු.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය යනු ඇලුමිනියම් වෙනත් ලෝහ (තඹ, සින්ක්, මැග්නීසියම් වැනි) සමඟ මිශ්ර කිරීමෙන් සාදන ලද මිශ්ර ලෝහයකි. එය ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් මෙන්ම අඩු ඝනත්වයක් සහ හොඳ සැකසුම් හැකියාවක් ඇත, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය කාර්මික හා සිවිල් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මිශ්ර කිරීම මගින් ඒවායේ ගුණාංග සකස් කර ගත හැක. උදාහරණයක් ලෙස, තඹ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි කළ හැක; සින්ක් එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැක; මැග්නීසියම් එහි ප්ලාස්ටික් සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මේ ආකාරයට සාධාරණ මිශ්ර ලෝහ අනුපාත, තාප පිරියම් කිරීම, සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම ආදිය හරහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල ලක්ෂණ තවදුරටත් සකස් කළ හැක.
යෙදුම අනුව, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශය, ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ඇසුරුම්කරණය, නැව් තැනීම වැනි ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කිරීමෙන් වාහන බර අඩු කර ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකිය; ගුවන් යානා කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගුවන් රාමු සහ එන්ජින් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අභ්යවකාශ කර්මාන්තය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කරයි; ගොඩනැගිලිවල කල්පැවැත්ම සහ සෞන්දර්යය වැඩිදියුණු කරන දොරවල්, ජනෙල් සහ තිර බිත්ති වැනි ගොඩනැගිලි ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කරයි.
ෆ්ලැන්ජ් හෝ පයිප්ප සවි කිරීම් මත ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය භාවිතය සහ යෙදීම ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
1. සැහැල්ලු මෝස්තරය: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය සැහැල්ලු හා ඉහළ ශක්තියේ ලක්ෂණ ඇති අතර එමඟින් ෆ්ලැන්ජ් සහ උපාංගවල බර අඩු කර ගත හැකි අතර සමස්ත පද්ධතියේ බර දරණ ධාරිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2. හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයට විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත, විශේෂයෙන් අම්ලය සහ ක්ෂාර වැනි විඛාදන මාධ්‍ය සහිත නල මාර්ග පද්ධති සඳහා සුදුසු වන අතර ෆ්ලැන්ජ් සහ උපාංගවල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
3. මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය, යෝග්‍ය සැකසුම් සහ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, ෆ්ලැන්ජ් සහ පයිප්ප සවි කිරීම් වල මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකි අතර, කාන්දු වීම සහ පීඩන සහන ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය.
4. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය සැකසීමට සහ හැඩගැස්වීමට පහසු වන අතර, විවිධ සංකීර්ණ හැඩැති ෆ්ලැන්ජ් සහ පයිප්ප උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම.
5. පාරිසරික කාර්ය සාධනය: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර තිරසාර සංවර්ධනයේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා හොඳ පාරිසරික කාර්ය සාධනයක් ඇත.
සමහර විශේෂ කාර්මික ක්ෂේත්රවල ඇලුමිනියම් මිශ්ර ද්රව්ය අධික උෂ්ණත්වය, අධික පීඩනය සහ වෙනත් තත්වයන් සඳහා සුදුසු නොවන බව සඳහන් කළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේදී, විශේෂිත අවශ්යතා අනුව වෙනත් සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීම අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: ජූලි-20-2023
